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真空镀膜冷冻机的系统组成和各个部件的各司其职

2019-02-19 浏览次数:136

     真空镀膜冷冻机的系统组成和各个部件的各司其职
  真空镀膜冷冻机的应用原理:
  在使用油扩散泵的高真空环境中都存在着一定的残余气体,80%以上是水蒸汽、油蒸汽及其它高沸点的蒸汽,但其抽除残余气体的能力低,时间长,而且所有残余气体还是工件的污染源,从而使产品的产量和质量受到影响。深冷泵则是解决这类问题的上佳选择。
  真空镀膜冷冻机一般都是由真空系统、蒸发系统、薄膜卷绕系统、冷却系统、控制系统等主要部分组成。
  真空系统是由滑阀泵、罗茨泵、增压泵、扩散泵组成,抽真空过程分为三级,先是由滑阀泵进行初抽,达到一定真空度后罗茨泵工作,当真空室内的达到一定的真空度后,增压泵和扩散泵才打开,由增压泵和扩散泵来进一步提高并维持真空室内的高真空度(10-2pa)以满足蒸镀生产的需要。
  蒸发系统由蒸发舟夹座(电极)、蒸发舟变压器、蒸发舟、铝线盘支架、铝线输送电机等组成。蒸镀时蒸发舟被固定在夹座上进行加热,正常生产时蒸发舟的温度在1300-1400℃,高纯度的铝线由输送电机将其连续送到蒸发舟上并被气化。
  薄膜卷绕系统主要由放卷部、收卷部、展平辊等部件组成,它的作用是按照一定的速度和张力将基材薄膜输送到蒸镀区进行蒸镀后,再将镀有铝层的薄膜收卷成筒状卷膜。通过控制薄膜卷绕的速度、张力、以及展平辊的角度等工艺参数,可以避免产生皱纹而得到收卷整齐的膜卷。
  冷却系统主要由冷冻机、冷却液、冷却辊等部件组成,主要作用是提供薄膜蒸镀时(或蒸镀后)所需要的冷却温度(-15—-10℃),以防止薄膜受热变形。冷却系统所使用的冷却液为水/丙二醇混合物,蒸镀时由冷冻机将冷却液冷却至所需要的温度,通过管道输送至冷却辊内,再由冷却辊对镀铝后的薄膜进行冷却。
  控制系统包括张力控制、速度控制、蒸发量控制,在蒸镀生产过程通过控制系统可以对薄膜的张力、运行速度、蒸发舟的状态和蒸发量、进行调整和控制。
  真空镀膜冷冻机的应用范围:
  真空镀膜冷冻机在塑料工业行业的应用:准确的控制各种塑料加工之模温,缩短啤塑周期,保证产品质量的稳定。
  真空镀膜冷冻机在电子工业:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,应用于超声波清洗行业,有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
  真空镀膜冷冻机在电镀行业的应用:控制电镀温度,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高生产效率,改善产品质量。
  真空镀膜冷冻机在机械工业行业的应用:控制油压系统压力油温度,稳定油温油压,延长油质使用时间,提高机械润滑的效率,减少磨损。
  真空镀膜冷冻机在建筑工业行业的应用:供给混凝土用之冷冻水,使混凝土分子结构适合建筑用途要求,有效地增强混凝土的硬度与韧性。
  真空镀膜冷冻机在食品工业行业的应用:用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
  真空镀膜冷冻机在医药行业行业的应用:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备,在发挥其优势的基础上继续加强技术创新,增强冷水机的性价比,从而更好地为制药环节服务。
  以上便是今天关于真空镀膜冷冻机的系统组成和各个部件的各司其职的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
  
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